Zastosowania i zalety prętów grafitowych

1. Zastosowanie prętów grafitowych

Pręty grafitowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach światłowodowych i półprzewodnikowych, które wymagają precyzji i czułości. Bardziej popularnym zastosowaniem prętów grafitowych jest wędki, zarówno dla dużych, jak i małych prętów. Zastosowania przemysłowe obejmują obróbkę cieplną, w której są wykorzystywane do podtrzymywania belek lub szyn pieca w celu uzyskania rozszerzalności cieplnej, ponieważ grafit może wytrzymać ekstremalne temperatury. Mogą być również stosowane jako mieszadła metalowe topione termicznie, cylindryczne pręty elektrod grafitowych. W elektrolizie zastosowanie grafitowych prętów wraz z dużą liczbą wolnych elektronów umożliwia szybkie przejście energii elektrycznej przez grafit.

Pręty grafitowe mogą być używane jako otwory do wydmuchiwania w rurach przedłużających, jako urządzenia rozprężające lub do wykonywania wgłębień na szklanych ścianach bocznych. Pręty grafitowe są używane jako moderatory w reaktorach jądrowych do kontrolowania szybkości reakcji. Grafit osiąga reakcje łańcuchowe poprzez spowolnienie neutronów w grafitowym reaktorze. Wstawienie niektórych prętów i pochłonięcie większej ilości dostępnych neutronów przyspiesza reakcję łańcuchową. Poziom mocy w reaktorze zaczyna rosnąć.

Obrabiany grafit jest zwykle wykonany z kompozytu lub mieszaniny grafitu i miedzi. Czysty grafit i dodatkowa miedź wytwarzają cechy wysokiej wytrzymałości i niezawodnej przewodności poszukiwane. Aby zdefiniować i określić ilościowo „ ekstremalne ”, należy zauważyć, że pręty grafitowe mogą zachować swój kształt nawet w przypadku „ ekstremalnych” tempera tur.

2. Korzyści z grafitowych prętów

Grafit jest powszechnie uważany za materiał do produkcji ołówków, ale to znacznie więcej, jak pokazują pręty grafitowe. Są przewodzące i obojętne. Dobra przewodność cieplna, ponieważ grafit jest doskonałym przewodnikiem termicznym i ma wysoką odporność na szok termiczny.

Podczas projektowania części mechanicznych należy ostrożnie stosować materiały o wysokiej wytrzymałości na ściskanie. Obrabialność jest bardzo surowa z tolerancjami. Odporność na korozję, mogą być odporne na większość kwasów, zasad, rozpuszczalników i podobnych substancji do wszystkich praktycznych celów. Płaskość powierzchni uszczelniającej jest utrzymywana na powierzchni ciernej podczas pracy ze względu na wysokie wymiary sprężyste i stabilność.

Brak zużycia i wbudowanego smarowania, ponieważ struktura molekularna grafitu wytwarza bardzo cienką powłokę na ruchomych częściach, produkt nie zacina się ani nie zużywa w najbardziej wymagających zastosowaniach. Istnieje również porowatość. Grafit jest porowaty, ale pory te mogą być pokryte środkami impregnującymi, a zakres tych porów może się różnić od wysokiej do bez przepuszczalności w zależności od zastosowania. Ponieważ niektóre pory grafitu są bardzo małe, nie cały grafit musi być impregnowany. Wybór odpowiedniego materiału do procesu impregnacji ma kluczowe znaczenie.

Ponadto są bardzo trwałe i mocne. W rzeczywistości jakość konstrukcyjna obrabianych prętów grafitowych jest taka, że nie tylko zachowują swój kształt w ekstremalnie wysokich temperaturach, ale także stają się bardziej wytrzymałe i trwałe wraz ze wzrostem temperatury. Pręty grafitowe można ciąć, aby spełnić wymagania dotyczące objętości, średnicy, długości i kształtu dla wszystkich rodzajów zastosowań.